酒包装印刷与烟标相比，具有一些明显的特点。酒的品种繁多，档次也多。整体而言，酒包装印刷的难度没有烟标那样复杂，印制加工以胶印和几种典型的后加工为主，凹版印刷和丝网印刷为补充方式。 业内有关人士认为，酒包装印刷目前还是以胶印为主，包装印刷颜色 数码印刷 以四色和专色为主。酒包装印刷用的标签一般采用铜版纸印刷，例如定量为 80g ／ m2 和 128g ／ m2 高档铜版纸。酒包装盒的印制则以定量为 350g ／ m ２的白卡纸和白纸板为主。 酒包装印刷传统上以胶印为主，使用厚纸型多色胶印机，如海德堡多色胶印机，印刷精美，速度快，能够印刷 0 ． 6 ～ 1 ． 0mm 的厚纸，速度可以达到 1 ． 5 万张／小时，印刷酒盒极为适宜。 胶印是较为成熟的印刷工艺，特别是在网目调印刷上，有一套规范化、数据化的方法。然而，酒包装印刷除了网目调印刷之外，还涉及到大量的专色复制。由于专色特别是实地专色对饱和度和亮度的要求较高，而胶印在印刷实地时，受到墨层厚度的限制，就显得力不从心。此时可以采用 “ 先深后浅 ” 的两次印刷方式，设计时尽量避免实地版上有镂空文字，以免增加套印难度。 现在，由于酒包装材料普遍采用复合纸类材料，并用普通油墨包装印刷，存在附着力、耐摩擦性及干燥性差等问题。因此，厂家一般对胶印机进行 UV 技术改造，从根本上解决了复合纸类印刷品存在的问题。由于 UV 油墨极大地提高了墨层表面的物理性能，一些包装印刷企业已开始采用胶印 UV 油墨印刷细砂、金、银等一些普通胶印很难实现的效果。 凹印因高饱和度、高反差、高亮度、一致性强、印版耐印力高等特点成为酒包装印刷的另外一种可选方式。如果美术设计稿实地较大，要求墨色厚实，普通胶印略显不足，采用凹印方式，则能够满足需求。凹印的另一个优势是可以印刷除纸张以外的其他承印材料，例如先在激光防伪膜上印刷，再与纸板进行复合，达到另一种视觉效果等。 由于凹印酒包装以实地、色块和线条居多，所以制版中对色彩管理的要求相对来说不严格，包装印刷过程控制相对于胶印、柔性版印刷来说比较容易。 丝网印刷的磨砂、折光、冰花、皱纹等艺术效果使酒盒包装锦上添花，极大地激发了消费者的购买欲望。另外，因为采用丝网 UV 局部上光之后产品的亮度增加，立体感强，经常被用在酒包装彩盒的整饰上。柔性版印刷目前在酒包装彩盒印制中很少应用，有一些啤酒标签会采用这种印刷方式。相信其环保和卫生的优点，会逐渐得到酒厂的认可和青睐。 展望未来的酒包装印刷趋势，业内人士认为，多种工艺组合将成为酒包装印刷的理想方式，组合印刷能够把几种印刷方式的特点淋漓尽致地发挥出来。例如，在印刷层次丰富的产品时，可选择胶印；在印刷专色、金 ( 银 ) 墨时，可选用单张纸凹印。需要特殊的装潢效果时，则可采用丝网印刷。 胶印、凹印、网印等三种工艺的结合，给酒包装彩盒带来了强烈的视觉冲击效果，配合后加工工序，使酒包装彩盒成为一件令人爱不释手的艺术品。 在追求效率和经济效益的过程中，新技术研发成为企业可持续发展的驱动力。有理由相信，国内包装印刷企业将继续推陈出新，在酒包装印制领域还会出现创新的技术和工艺。
